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提高設備操作員能力的四個階段—TPM與預防保全解析（二）
December 20,2022
提高設備操作員能力的四個階段—TPM與預防保全解析（二）
健峰管理技術培訓學校 點擊查看原文
提高設備操作員能力的四個階段
TPM（全員生產維護），是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
其實設備在故障停機之前，早有許多異常徵兆，而這些徵兆代表設備某些零部件已在強制劣化，最終才導致設備的停機故障。
但現場要如何建立設備異常的問題意識，觀察發現徵兆現象，即時防止設備劣化及復原、繼而建立定期點檢維護機制，都考驗著現場管理者或操作者的能力與技能。
第一階段
作為一個強大的設備操作員，幾乎不可能同時獲得以上我們談到的四個條件。因此，作為提高操作員能力的第一階段，做到以下兩點是非常必要的：
(1)能夠找出設備不良，並判定不良
(2)學習如何思考和進行設備改善
要達成這一階段的要點，必須現地現物地接觸你正在使用的設備。通過與設備的接觸，你肯定會發現諸如「螺栓鬆動」或「馬達振動」等不良。然後，必須以「決不讓不良再次發生」的心態來改變設備的構成，即「查明不良的原因並解決」和「簡單調查設備的健康狀況」等進行一系列的改善是非常重要的。
在第一階段，重要的是操作員能夠通過這種活動進行自主的思考和行動，並產生「設備是我的朋友，我必須保護它們」的想法。
第二階段
提高操作員能力的第二個階段是：了解設備的功能與結構。
也就是說需要做到：
(1)了解設備結構上的關鍵點
(2)能夠清掃並點檢設備以保持設備的性能
(3)能夠清楚地判斷正常與異常
要達成這一階段的要點，需要繪製簡單的設備結構圖，看看設備是如何運轉的。另外，也有必要繪製潤滑系統圖來表示「加油後的油是通過什麼樣的路徑到達管道末端的」等等。
為了杜絕異常發生，在整理好自己必須要遵守的事項的基礎上，必須確實實施應做的清掃、加油與設備的健康檢查。
在第二階段，通過以上這些活動掌握確定導致故障發生的異常（原因）的能力，與在設備因故障停止之前先行停止設備的能力尤為重要。
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第三階段
提高操作員能力的第三個階段是：理解設備精度和產品品質之間的關係。
也就是說，需要養成從理論的角度思考「為什麼會發生品質不良」的習慣，以及掌握採取根本性對策解決不良的能力。
為此，必須以第二階段中繪製的結構圖為基礎，思考「若設備的某一處出現問題，產品的哪些品質特性會惡化」這一點，並將設備中會影響品質的重要部分追加繪製在圖紙中。另外，還有必要確定設備精度應保持在哪個範圍內。
在第三階段，像這樣通過日常的清掃點檢和定期的傾向值管理，掌握「在不良發生之前發現異常的能力」，從而排除導致品質不良的原因（異常）尤為重要。
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第四階段
提高操作員水平的第四個階段是：具備修理設備的能力。
若能了解設備的功能與構造，能發現作為原因的不良、異常，當然也需要具備將設備恢復到原始正確狀態的技能。在這個階段，需要掌握簡單的分解整備技能。
為此，首先學習以下的基本技能是必要的。
(1)正確地擰緊螺栓
(2)取出滑輪與齒輪的芯軸
(3)更換軸承
(4)停止漏油等
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希望操作員在得到保全部門的協助後，自行磨練修理技能。
另外，也希望操作員能夠不斷地挑戰自我，參加各類國家技能檢定考試，實現自我價值，最終成為「真正能夠保護自己的設備的強大的操作員」。
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提高設備操作員能力的四個階段
TPM（全員生產維護），是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
其實設備在故障停機之前，早有許多異常徵兆，而這些徵兆代表設備某些零部件已在強制劣化，最終才導致設備的停機故障。
但現場要如何建立設備異常的問題意識，觀察發現徵兆現象，即時防止設備劣化及復原、繼而建立定期點檢維護機制，都考驗著現場管理者或操作者的能力與技能。
第一階段
作為一個強大的設備操作員，幾乎不可能同時獲得以上我們談到的四個條件。因此，作為提高操作員能力的第一階段，做到以下兩點是非常必要的：
(1)能夠找出設備不良，並判定不良
(2)學習如何思考和進行設備改善
要達成這一階段的要點，必須現地現物地接觸你正在使用的設備。通過與設備的接觸，你肯定會發現諸如「螺栓鬆動」或「馬達振動」等不良。然後，必須以「決不讓不良再次發生」的心態來改變設備的構成，即「查明不良的原因並解決」和「簡單調查設備的健康狀況」等進行一系列的改善是非常重要的。
在第一階段，重要的是操作員能夠通過這種活動進行自主的思考和行動，並產生「設備是我的朋友，我必須保護它們」的想法。
第二階段
提高操作員能力的第二個階段是：了解設備的功能與結構。
也就是說需要做到：
(1)了解設備結構上的關鍵點
(2)能夠清掃並點檢設備以保持設備的性能
(3)能夠清楚地判斷正常與異常
要達成這一階段的要點，需要繪製簡單的設備結構圖，看看設備是如何運轉的。另外，也有必要繪製潤滑系統圖來表示「加油後的油是通過什麼樣的路徑到達管道末端的」等等。
為了杜絕異常發生，在整理好自己必須要遵守的事項的基礎上，必須確實實施應做的清掃、加油與設備的健康檢查。
在第二階段，通過以上這些活動掌握確定導致故障發生的異常（原因）的能力，與在設備因故障停止之前先行停止設備的能力尤為重要。
第三階段
提高操作員能力的第三個階段是：理解設備精度和產品品質之間的關係。
也就是說，需要養成從理論的角度思考「為什麼會發生品質不良」的習慣，以及掌握採取根本性對策解決不良的能力。
為此，必須以第二階段中繪製的結構圖為基礎，思考「若設備的某一處出現問題，產品的哪些品質特性會惡化」這一點，並將設備中會影響品質的重要部分追加繪製在圖紙中。另外，還有必要確定設備精度應保持在哪個範圍內。
在第三階段，像這樣通過日常的清掃點檢和定期的傾向值管理，掌握「在不良發生之前發現異常的能力」，從而排除導致品質不良的原因（異常）尤為重要。
第四階段
提高操作員水平的第四個階段是：具備修理設備的能力。
若能了解設備的功能與構造，能發現作為原因的不良、異常，當然也需要具備將設備恢復到原始正確狀態的技能。在這個階段，需要掌握簡單的分解整備技能。
為此，首先學習以下的基本技能是必要的。
(1)正確地擰緊螺栓
(2)取出滑輪與齒輪的芯軸
(3)更換軸承
(4)停止漏油等
希望操作員在得到保全部門的協助後，自行磨練修理技能。
另外，也希望操作員能夠不斷地挑戰自我，參加各類國家技能檢定考試，實現自我價值，最終成為「真正能夠保護自己的設備的強大的操作員」。