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提高設備操作員能力的四個階段—TPM與預防保全解析(二)
December 20,2022
提高設備操作員能力的四個階段—TPM與預防保全解析(二)
健峰管理技術培訓學校 點擊查看原文
提高設備操作員能力的四個階段
TPM(全員生產維護),是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
其實設備在故障停機之前,早有許多異常徵兆,而這些徵兆代表設備某些零部件已在強制劣化,最終才導致設備的停機故障。
但現場要如何建立設備異常的問題意識,觀察發現徵兆現象,即時防止設備劣化及復原、繼而建立定期點檢維護機制,都考驗著現場管理者或操作者的能力與技能。
第一階段
作為一個強大的設備操作員,幾乎不可能同時獲得以上我們談到的四個條件。因此,作為提高操作員能力的第一階段,做到以下兩點是非常必要的:
(1)能夠找出設備不良,並判定不良
(2)學習如何思考和進行設備改善
要達成這一階段的要點,必須現地現物地接觸你正在使用的設備。通過與設備的接觸,你肯定會發現諸如「螺栓鬆動」或「馬達振動」等不良。然後,必須以「決不讓不良再次發生」的心態來改變設備的構成,即「查明不良的原因並解決」和「簡單調查設備的健康狀況」等進行一系列的改善是非常重要的。
在第一階段,重要的是操作員能夠通過這種活動進行自主的思考和行動,並產生「設備是我的朋友,我必須保護它們」的想法。
第二階段
提高操作員能力的第二個階段是:了解設備的功能與結構。
也就是說需要做到:
(1)了解設備結構上的關鍵點
(2)能夠清掃並點檢設備以保持設備的性能
(3)能夠清楚地判斷正常與異常
要達成這一階段的要點,需要繪製簡單的設備結構圖,看看設備是如何運轉的。另外,也有必要繪製潤滑系統圖來表示「加油後的油是通過什麼樣的路徑到達管道末端的」等等。
為了杜絕異常發生,在整理好自己必須要遵守的事項的基礎上,必須確實實施應做的清掃、加油與設備的健康檢查。
在第二階段,通過以上這些活動掌握確定導致故障發生的異常(原因)的能力,與在設備因故障停止之前先行停止設備的能力尤為重要。
第三階段
提高操作員能力的第三個階段是:理解設備精度和產品品質之間的關係。
也就是說,需要養成從理論的角度思考「為什麼會發生品質不良」的習慣,以及掌握採取根本性對策解決不良的能力。
為此,必須以第二階段中繪製的結構圖為基礎,思考「若設備的某一處出現問題,產品的哪些品質特性會惡化」這一點,並將設備中會影響品質的重要部分追加繪製在圖紙中。另外,還有必要確定設備精度應保持在哪個範圍內。
在第三階段,像這樣通過日常的清掃點檢和定期的傾向值管理,掌握「在不良發生之前發現異常的能力」,從而排除導致品質不良的原因(異常)尤為重要。
第四階段
提高操作員水平的第四個階段是:具備修理設備的能力。
若能了解設備的功能與構造,能發現作為原因的不良、異常,當然也需要具備將設備恢復到原始正確狀態的技能。在這個階段,需要掌握簡單的分解整備技能。
為此,首先學習以下的基本技能是必要的。
(1)正確地擰緊螺栓
(2)取出滑輪與齒輪的芯軸
(3)更換軸承
(4)停止漏油等
希望操作員在得到保全部門的協助後,自行磨練修理技能。
另外,也希望操作員能夠不斷地挑戰自我,參加各類國家技能檢定考試,實現自我價值,最終成為「真正能夠保護自己的設備的強大的操作員」。
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提高設備操作員能力的四個階段
TPM(全員生產維護),是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
其實設備在故障停機之前,早有許多異常徵兆,而這些徵兆代表設備某些零部件已在強制劣化,最終才導致設備的停機故障。
但現場要如何建立設備異常的問題意識,觀察發現徵兆現象,即時防止設備劣化及復原、繼而建立定期點檢維護機制,都考驗著現場管理者或操作者的能力與技能。
第一階段
作為一個強大的設備操作員,幾乎不可能同時獲得以上我們談到的四個條件。因此,作為提高操作員能力的第一階段,做到以下兩點是非常必要的:
(1)能夠找出設備不良,並判定不良
(2)學習如何思考和進行設備改善
要達成這一階段的要點,必須現地現物地接觸你正在使用的設備。通過與設備的接觸,你肯定會發現諸如「螺栓鬆動」或「馬達振動」等不良。然後,必須以「決不讓不良再次發生」的心態來改變設備的構成,即「查明不良的原因並解決」和「簡單調查設備的健康狀況」等進行一系列的改善是非常重要的。
在第一階段,重要的是操作員能夠通過這種活動進行自主的思考和行動,並產生「設備是我的朋友,我必須保護它們」的想法。
第二階段
提高操作員能力的第二個階段是:了解設備的功能與結構。
也就是說需要做到:
(1)了解設備結構上的關鍵點
(2)能夠清掃並點檢設備以保持設備的性能
(3)能夠清楚地判斷正常與異常
要達成這一階段的要點,需要繪製簡單的設備結構圖,看看設備是如何運轉的。另外,也有必要繪製潤滑系統圖來表示「加油後的油是通過什麼樣的路徑到達管道末端的」等等。
為了杜絕異常發生,在整理好自己必須要遵守的事項的基礎上,必須確實實施應做的清掃、加油與設備的健康檢查。
在第二階段,通過以上這些活動掌握確定導致故障發生的異常(原因)的能力,與在設備因故障停止之前先行停止設備的能力尤為重要。
第三階段
提高操作員能力的第三個階段是:理解設備精度和產品品質之間的關係。
也就是說,需要養成從理論的角度思考「為什麼會發生品質不良」的習慣,以及掌握採取根本性對策解決不良的能力。
為此,必須以第二階段中繪製的結構圖為基礎,思考「若設備的某一處出現問題,產品的哪些品質特性會惡化」這一點,並將設備中會影響品質的重要部分追加繪製在圖紙中。另外,還有必要確定設備精度應保持在哪個範圍內。
在第三階段,像這樣通過日常的清掃點檢和定期的傾向值管理,掌握「在不良發生之前發現異常的能力」,從而排除導致品質不良的原因(異常)尤為重要。
第四階段
提高操作員水平的第四個階段是:具備修理設備的能力。
若能了解設備的功能與構造,能發現作為原因的不良、異常,當然也需要具備將設備恢復到原始正確狀態的技能。在這個階段,需要掌握簡單的分解整備技能。
為此,首先學習以下的基本技能是必要的。
(1)正確地擰緊螺栓
(2)取出滑輪與齒輪的芯軸
(3)更換軸承
(4)停止漏油等
希望操作員在得到保全部門的協助後,自行磨練修理技能。
另外,也希望操作員能夠不斷地挑戰自我,參加各類國家技能檢定考試,實現自我價值,最終成為「真正能夠保護自己的設備的強大的操作員」。